1.医疗外壳注塑加工材料ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前进行充分干燥和预热(为80~90C下zui少干燥2小时)，将水分含量控制在百分之0.03以下。

　　2.ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。

　　ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。

　　3. ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。

　　4. ABS料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。

　　5.ABS成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。

　　生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

　　6. ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解